Jenis kain anti statis

Bahan tekstil

 

Bahan tekstil adalah bahan isolator listrik, dan resistensi spesifiknya umumnya tinggi, terutama serat sintetis seperti serat poliester, akrilik dan polivinil dengan higroskopisitas rendah. Oleh karena itu, dalam proses pemrosesan tekstil, karena kontak yang dekat dan gesekan antara serat dan serat atau antara serat dan bagian mesin. Ini menyebabkan muatan untuk mentransfer pada permukaan objek, menghasilkan listrik statis. Serat dengan muatan yang sama saling mengusir, dan serat dengan muatan yang berbeda saling menarik. Akibatnya, rambut strip, benang meningkat, pembentukan pembungkus tidak baik, bagian -bagian mesin ikatan serat, ujung benang yang rusak meningkat, dan strip yang tersebar pada permukaan kain terbentuk. Ketika pakaian dialiri listrik, ia menyerap banyak debu dan mudah terkontaminasi. Selain itu, pakaian dan tubuh manusia, pakaian dan pakaian juga akan keterikatan atau menghasilkan percikan listrik. Oleh karena itu, gangguan elektrostatik mempengaruhi kelancaran pemrosesan, kualitas produk dan keausan kain. Ketika fenomena elektrostatik serius, tegangan elektrostatik setinggi beberapa ribu volt, yang akan menyebabkan kebakaran dan konsekuensi serius.

 

Telah lama ditemukan bahwa ketika dua gesekan isolator dan memisahkan satu sama lain, koefisien dielektrik dari objek yang lebih tinggi bermuatan positif, sedangkan koefisien dielektrik dari benda yang lebih rendah bermuatan negatif. Ini adalah undang -undang yang ditemukan pada akhir abad kesembilan belas, yang konsisten dengan banyak hasil eksperimen. Urutan potensial elektrostatik dari berbagai serat yang diperoleh dari percobaan, seperti tabel 3-32 (kondisi eksperimental adalah kelembaban relatif suhu dan udara 33%). Ketika gesekan terjadi antara dua serat di dalam tabel, serat yang diatur di bagian atas meja bermuatan positif dan titik -titik di bawah ini bermuatan negatif.

 

Tabel 1 urutan potensial elektrostatik serat

 

Wol, nilon, viscose, kapas, sutra, poliester, alkohol polivinil, poliakrilik, polivinil klorida, polyvinyl polypropylene dan fluorocarbon

 

+ -

 

Tabel urutan potensial pertama pada tahun 1757, yang hanya berisi wol, bahan tekstil, diatur di dekat ujung positif tabel. Kemudian, banyak orang telah melakukan penelitian di bidang ini. Dalam beberapa urutan potensial yang diterbitkan, urutan pengaturan berbagai serat tidak persis sama, dan beberapa di antaranya sangat berbeda. Secara umum, serat poliamida (wol, sutra dan nilon) berada di dekat ujung muatan positif tabel, serat selulosa berada di tengah meja, dan serat rantai karbon berada pada ujung muatan negatif tabel. Harus dijelaskan bahwa sedikit perubahan kondisi eksperimental dapat menyebabkan perubahan potensi serat. Dan setelah bahan tekstil diisi, potensi setiap bagian materi tidak sama. Beberapa bagian bermuatan positif, dan beberapa bagian mungkin bermuatan negatif. Situasinya lebih kompleks.

 

"Kekuatan" listrik statis yang dibawa oleh bahan tekstil dinyatakan oleh jumlah yang diisi (Coulomb atau unit elektrostatik) dari bahan per satuan berat (atau per satuan luas). Muatan maksimum dari berbagai serat hampir sama, tetapi laju atenuasi elektrostatik sangat berbeda. Faktor utama yang menentukan laju atenuasi elektrostatik adalah resistansi spesifik permukaan material. Peluruhan elektrostatik pada beberapa kain adalah setengah dari nilai aslinya. Hubungan antara waktu paruh peluruhan elektrostatik dan resistensi spesifik permukaan kain dibahas.

 

Hubungan logaritmik antara paruh muatan dan resistensi permukaan berbagai kain adalah linier. Semakin besar resistansi spesifik permukaan, semakin lama waktu paruh. Tabel 1 menunjukkan hubungan antara resistansi spesifik permukaan dan waktu paruh muatan beberapa kain (kondisi uji adalah suhu 30oC dan kelembaban relatif udara 33%). Ketika gesekan terjadi antara dua serat di dalam tabel, serat yang diatur pada permukaan bermuatan positif dan serat di bawahnya bermuatan negatif.

 

"Kekuatan" listrik statis yang dibawa oleh bahan tekstil diekspresikan oleh jumlah yang diisi (Coulomb atau unit elektrostatik) bahan per satuan berat (atau per satuan luas). Muatan maksimum dari berbagai serat hampir sama, tetapi laju pembusukan listrik statis sangat berbeda. Faktor utama yang menentukan laju atenuasi elektrostatik adalah resistansi spesifik permukaan material.

 

Semakin tinggi resistansi spesifik permukaan kain, semakin lama muatan paruh waktu. Oleh karena itu, jika resistensi spesifik kain tekstil dikurangi sampai batas tertentu, fenomena elektrostatik dapat dicegah.

 

Praktik produksi menunjukkan bahwa pemrosesan serat selulosa di pabrik tekstil jarang terganggu oleh listrik statis. Pemrosesan seperti wol dan sutra memiliki gangguan statis tertentu. Pemrosesan serat poliester, nilon, poliester dan serat sintetis lainnya paling terganggu oleh listrik statis.

 

Untuk menyelesaikan gangguan elektrostatik dalam proses pemakaian kain sintetis, perlu membuat serat sintetis dan kain mereka memiliki sifat antistatik yang tahan lama. Ada banyak cara untuk membuat serat sintetis dan kainnya tahan lama dan antistatis. Misalnya, ketika mensintesis serat, polimer hidrofilik atau polimer molekul rendah konduktif ditambahkan, atau serat komposit dengan lapisan luar hidrofilik dibuat dengan pemintalan komposit. Sebagai contoh, dalam proses pemintalan, serat sintetis dapat dicampur dengan serat higroskopis yang sangat, atau serat bermuatan positif dan serat bermuatan negatif dapat dicampur sesuai dengan urutan potensial, serta aditif hidrofilik yang menyelesaikan untuk daya tahan kain.

 

Saat ini, ada tiga jenis kain antistatik di pasaran: kain antistatik kawat konduktif, kain antistatik serat konduktif dan aditif yang menyelesaikan kain antistatik.